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网架制作安装焊接变形控制措施
作者:济宁金冠宇装饰有限公司 时间:2019-10-28 16:47:36 来源:原创
焊接是网架制作安装的重要步骤,那么如何来控制它发生形变的情况呢?
1)减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2)对屈服强度345MPa以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,网架钢结构尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法,如CO2气体保护焊。
3)厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4)在满足网架钢结构设计要求情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5)网架钢结构双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6)T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7)采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8)采用刚性夹具固定法控制网架钢结构焊后变形。
9)采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形,如H形纵向焊缝每米长可预留0.5mm~0.7mm。

10)对于网架钢结构长构件的扭曲,主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确,电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。

网架制作安装

11)在焊缝众多的构件组焊时或结构安装时,网架钢结构要采取合理的焊接顺序。
12)网架钢结构设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸,合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。
对于不同钢材的网架钢结构或结构复杂程度不同,都需要采用不同的焊接方法和焊接顺序。所以,在施工前,应做好充分的准备,在交大大程度上减少应力的产生和变形。

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